一、永磁滾筒傳動系統(tǒng)如何改進

　　1、帶重錘的壓力門是一種較簡單的喂料機構(gòu)。調(diào)節(jié)重錘在桿上的位置，可改變對門上方來料的阻力，而使物料在門上方適當堆積，展開后以薄層狀態(tài)流過慢速轉(zhuǎn)動的滾簡表面。因扇形水磁體可透過滾筒面吸住原料中的鐵雜，被吸住的鐵雜隨筒面轉(zhuǎn)過磁體所影響的170°范圍后，鐵雜自行落入設備的雜質(zhì)出口。

　　2、永磁滾筒的喂料機構(gòu)較簡單，進機物料流速過高、走單邊等現(xiàn)象均將造成除雜效果下降及下腳含糧增多，因此在進料溜管中應設置緩沖接頭。

　　3、緩沖接頭至設備進口的管道垂直段長度應有300mm以上。喂料狀態(tài)若正常，永磁滾筒的除雜效率通常能保持較高水平，設備也不需調(diào)節(jié)。

　　4、該滾筒動耗很低，渦輪蝸桿傳動機構(gòu)也較輕巧。但如果因下方設備堵塞等原因造成永磁滾筒機內(nèi)堵料時，很易卡死滾簡而導致傳動機構(gòu)或電機毀壞，因此須對電機進行必要的過載保護，也可在設備的出口或在傳動機構(gòu)中設置必要的保護部件。

　　5、滾筒面的撥齒可防止鐵雜相對于筒面滑動，保證排雜效果，但堵料后易造成電機被卡死。

　　二、遠力永磁滾筒產(chǎn)品優(yōu)勢

　　1、設備本身性能參數(shù)的優(yōu)化：通過先進優(yōu)化軟件對其機械結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，從而可以使結(jié)構(gòu)本身更加合理，大大降低設備的質(zhì)量，安裝檢修維護方便，工藝調(diào)整靈活等。另外隨著磁性材料的不斷進步，以及科研人員的不斷努力，針對不同礦種、不同粒度，設計合理的磁系，以達到更好的分選效果。

　　2、永磁磁力滾筒的大型化：選礦設備大型化是目前發(fā)展的一個重要方向，由于大型設備不僅有穩(wěn)定、優(yōu)良的分選指標，處理能力大，可以簡化工藝流程配置，而且具有操作簡單，方便管理，占地面積小，省水、省電，生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢，因而有廣闊的應用前景。

　　3、細粒級干式預選：由于常規(guī)永磁磁力滾筒分選粒度較粗，對于細粒級礦物的分選達不到理想的效果，尤其是粉礦，常規(guī)磁滾筒分選粉礦時，細粒夾雜嚴重，為達到較好分選效果，必須使料層變薄,致使處理量下降。

　　4、高性能的復合磁系，磁系采用新型高性能磁性材料欽鐵硼磁鋼及優(yōu)良銀鐵氧體材料，由于磁系結(jié)構(gòu)的改進，改善了整體磁場分布曲線，加大了磁場作用深度，可分選粒度上限為450mm。

　　5、適應性能強、應用范圍廣。永磁磁力滾筒現(xiàn)已實現(xiàn)-450mm鐵礦石干式預選，除此之外，還廣泛應用于很多領域，比如選礦廠廢石回收，鋼廠的鋼渣處理，水泥廠、電廠、煤炭、港口、建材行業(yè)中的原料除鐵等。